Valjaonica jute Shandong nastavila je provoditi standard kvalitete, postigla je očite rezultate.U prvoj polovici 2022., u usporedbi s 2021., stopa smanjenja otpada smanjena je za 0,05%, stopa šipki porasla je za 0,35%, stopa ploča porasla je za 0,05%, novi način identifikacije glave i repa kabela visoko je prepoznat od strane Becerta Društvo…
Glavni inženjer tvorničke prostorije za tehničku kvalitetu Xu Zhanjun rekao je novinarima: ”kroz standard smo formulirali standard više kvalitete, 'unutarnji standard + konkurentski standard' dvosmjerno, kako bismo 'forsirali' kvalitetu rada za izvrsnost, učinkovito promovirati poboljšanje kvalitete proizvoda.”
Kako bi se identificirala poduzeća za usporedbu, tvornica prvo provodi interno usporedbu, to jest interne slične valjaonice čelika grupe Angang kao mjerilo za analizu, usporedbu, istraživanje i poboljšanje.Na temelju toga, aktivno provodite konkurentski standard, oslanjajući se na grupu tehničkih usluga i ključne povratne informacije kupaca, prema ključnoj usporedbi prepoznavanja upotrebe korisnika, a klijenti uspostavljaju način održivog poboljšanja u kojem svi dobivaju i određuju ciljani ciljni objekt, razumiju svoje prednosti, pronaći vlastiti jaz i težiti poboljšanju i poboljšanju.
"Oko ploče u indeks stope materijala, mi i chaoyang Steel plant standard, na početku godine, jaz je velik, jaz od 0,05%." Xu Zhanjun je rekao, takav jaz, neka njegovo srce ima ideju da ga mora sustići.U procesu benchmarkinga, on i njegovi kolege ne prolaze nikakve detalje, kroz dubinsku komunikaciju, detaljno razumijevanje sastava gubitka ploče, stavku po stavku, gubitak uzorkovanja i procesni gubitak standarda, fokus na opremu, inspekcija procesa, dnevna inspekcija i održavanje, smanjenje gubitaka u nesreći, poboljšanje učinkovitosti rada opreme.U lipnju se udio procesnog gubitka smanjio s 0,08% na 0,05%, dosegnuvši najbolju razinu u povijesti, koja je bila 0,03% niža od ciljne vrijednosti, a završena je i prva faza usporedne analize stope dovršenosti.
"Oko indeksa stope formiranja šipki, otkrili smo da kroz šipku Ansteel, standard čelične šipke Xinfu, u fiksiranju gredica, gubitku rezanja u procesu, kontroli negativne razlike i drugim aspektima različitih stupnjeva razmaka." Xu Zhanjun je rekao da kroz in- razmjenu dubine, istraživanje i izračun, formulirali su podatke o dimenzioniranju gredica i mehanizam povratnih informacija za praćenje svake specifikacije, implementirali mjere poboljšanja standarda kontrole procesa valjanja i smanjivanja gubitaka pri rezanju, te testirali negativnu razliku pada valjka od volfram karbida i druge radove, koji su postigli očite rezultate."Sada je stopa uspješnosti dva štapa porasla sa 100,1% u 2021. na 0,45%, a letvica se povećala sa 101,62% u 2021. na 1 02%."Osim toga, oko standarda kvalitete žice, tvornica također standardna napredna poduzeća, usmjerena na promicanje smanjenja gubitka glave i repa rezne glave gotovog proizvoda, na premisi osiguravanja kvalitete proizvoda, znanstvene prilagodbe pločastog vijka, standard glave i repa za rezanje žice velikih specifikacija, gubitak rezanja smanjen za 0,02%.
Tvornica kroz kontinuirani rad na poboljšanju standarda kvalitete, učinkovito poboljšava razumijevanje standardizacije koja dovodi do poboljšanja kvalitete, do visoke razine standarda, prisiljavajući poboljšanje kvalitete proizvoda i usluga, i nastavlja do vodeće tehničke razine, izvanrednog učinka marke , očigledna demonstracijska uloga poduzeća.U isto vrijeme, svaki proces strogo slijedi načelo "zadnji proces je odgovoran za sljedeći proces, a sljedeći proces nadzire posljednji proces", implementirajući sloj po sloj nadzora, sloj po sloj povratne informacije i sloj po sloj praćenje, online do
Vrijeme objave: 18. kolovoza 2022
